2021年安全工程师《安全生产技术基础》考点手册.pdf

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1、安全工程师安全生产技术基础考点资料安全工程师安全生产技术基础考点资料第一章 机械安全技术第一节机械安全基础知识【考点一】【考点一】、机械分类（、机械分类（1010 类）类）（一）动力动力机械如机器中常用的电动机、电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。（二）金属切削切削机械分为车车床、钻钻床、镗镗床、磨磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣铣床、刨刨（插）床、拉床、拉床、电加工机床、锯锯床和其他机床 12 类。（三）金属成型机床除金属切削加工以外的加工机械。如锻压锻压机械、铸造铸造机械等。（四）交通运输机械（五）起重运输机械如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机起重机、运输机、

2、升降机、卷扬机等。（六）工程机械包括挖掘机、铲运机、工程起重机工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械等。（七）农业机械如拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。（九）轻工机械如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。（八）通用机械如泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械分离机械、减（变）速机、干燥设备干燥设备、气气体净化设备等。（十）专用机械如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。安全工程师安全生产技术基础考点资料【考点二】【考点二】、机械使用

3、过程中的危险有害因素、机械使用过程中的危险有害因素（一）机械性危险1.形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。2.相对位置。由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。3.动能。具有运动的机器零部件与人体接触。4.势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业高空作业人员跌落危险、弹性元件的弹性元件的势能势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体（液压和气动）压力超过压力超过系统元器件额定安全工作压力等。5.质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。6.机械强度不够导致的断裂或破裂。7.料堆（垛）坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的

4、窒息危险等。口诀：形相势动，裂稳窒息（二）非机械性危险非机非机械性危险主要包括电电气危险（如电击、电伤）、温温度危险（如灼烫、冷冻）、噪噪声危险、振振动危险、辐射辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）、材材料和物物质产生的危险险、未未履行安全人人机机工程学原则而产生的危险等。口诀：温声电动，辐材人机【考点三】【考点三】、机械危险部位及其安全防护措施、机械危险部位及其安全防护措施（一）转动的危险部位1.转动轴（无凸起部分无凸起部分）：在光轴的暴露部分安装一个松散安装一个松散、与轴具有与轴具有 12mm12mm 净距的护套净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。护套和轴可以相互滑动。2.转动轴

5、（有凸起部分有凸起部分）：在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物，造成缠绕，而且当人体和凸起物相接触时，还能够对人体造成伤害。具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。全面封闭。安全工程师安全生产技术基础考点资料3.对旋式轧辊：即使相邻轧辊的间距很大，即使相邻轧辊的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。一般采用钳型防护罩钳型防护罩进行防护。4.牵引辊：可以安装一个钳型条，以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护。减少间隙来提供保护。5.辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在驱动轴驱动轴的下游安装防护罩。下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动

6、，所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。故无须安装防护装置。6.轴流风扇（机）：安装在通风管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的，需要使用防护网来防护网来进行防护。防护网的网孔应足够大，使得空气能有效通过；网孔应足够大，使得空气能有效通过；同时网孔还要足够小，网孔还要足够小，能有效防止手指接近叶片。7.径流通风机：通向风扇的进风口进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护并且其入口应覆盖防护安全工程师安全生产技术基础考点资料网。网。8.啮合齿轮：暴露的齿轮应使用固定式防护罩。固定式防护罩。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。全封闭型的防护

7、装置。防护装置材料可用钢板或铸造箱体，钢板或铸造箱体，保证在机器运行过程中不发生振动。不发生振动。防护罩壳体不应有尖角和锐利部分，外壳与传动机构的外形相符，同时应便于开启便于开启，便于机便于机器的维护保养，器的维护保养，能方便地打开和关闭。防护罩内壁应涂成红色，内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。9.旋转的有辐轮：有辐轮：当有辐轮附属于附属于一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。可以利用一个金属盘片填充利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，在手轮上安装一个弹簧离合器，

8、使轴能够自由转动。安全工程师安全生产技术基础考点资料10.砂轮机：无论是固定式砂轮机，还是手持式砂轮机，除了其磨削区域除了其磨削区域附近，均应加以密密闭来提供防护。闭来提供防护。11.旋转的刀具：旋转的刀具应该被包含在机器内部。在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护。（二）直线运动的危险部位1.切割刀刃：切割纸张、塑料等材料的刀刃极其锋利，具有较高的危险性，应使其暴露部分尽可能少。2.砂带机：砂带应该向远离操作者的方向运动，远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，止逆装置，仅将工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护。安全工程师安全生产技术基础考点资料3.机械工作台

9、和滑枕：运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板平板（或者滑枕或者滑枕）的端面距的端面距离应和固定结构的间距不能小于离应和固定结构的间距不能小于 500mm500mm，以免造成挤压。，以免造成挤压。4.配重块：应对其全部行程加以封闭全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处，避免形成挤压陷阱。5.带锯机：可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分可以露出切割的部分可以露出，其他部分得以封闭。6.冲压机和铆接机：提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。感知手指存在的特殊失误防护装置。7.剪刀式升降机：主要的危险在于邻近的工作平台和底座边缘工作平台和底座边缘间形成的剪切和挤压陷阱

10、。可利用帘布加以封闭。帘布加以封闭。在维护过程中，主要的危险在于剪刀机构的意外闭合。（三）转动和直线运动的危险部位1.齿条和齿轮：应利用固定式防护罩固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。全部封闭起来。安全工程师安全生产技术基础考点资料2.皮带传动：危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。这种驱动还会因摩擦而生摩擦而生热。热。皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50mm50mm。般传动机构离地面离地面 2m2m 以下，应设防护罩。以下，应设防护罩。但在下列 3 种情况下，即使在离地面 2m2m

11、 以上也应加以防护：以上也应加以防护：（1）皮带轮中心距之间的距离在心距之间的距离在 3m3m 以上；以上；（2）皮带回转的速度在回转的速度在 9m/min9m/min 以上；以上；（3）皮带宽度在宽度在 15cm15cm 以上。以上。记忆小窍门：长快宽记忆小窍门：长快宽 1351353.输送链和链轮：危险来自输送链进入到链轮处以及链齿输送链进入到链轮处以及链齿。采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位。安全工程师安全生产技术基础考点资料【考点四】【考点四】、实现机械安全的途径与对策措施、实现机械安全的途径与对策措施机械设备安全应考虑其寿命的各个阶段寿命的各个阶段，包括机械产

12、品的安全产品的安全和机械使用的安全使用的安全两个阶段。消除或减小相关的风险，应按下列等级顺序选择安全技术措施，即“三步法”。第一步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施。第一步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施。第二步：安全防护措施，也称间接安全技术措施。第二步：安全防护措施，也称间接安全技术措施。第三步：使用安全信息，也称提示性安全技术措施。第三步：使用安全信息，也称提示性安全技术措施。口诀：一本二防三信口诀：一本二防三信采用本质安全设计措施安全防护措施安全信息的使用1.合理的结构型式2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力3.使用本质安全的工艺过程和动力源4.控制系统的安全设计5.材

13、料和物质的安全性6.机械的可靠性设计7.遵循安全人机工程学的原则1.防护装置2.保护装置3.其他补充安全保护措施1.标志2.符号（象形图）3.安全色4.文字警告5.信号和警告装置6.随机文件（一）本质安全设计措施1.合理的结构型式（1）机器零部件形状。可接近的机械部件避免有可能造成伤害的锐边、尖角、粗糙面、凸出部位；对可能造成“陷入”的机器开口或管口端进行折边、倒角或覆盖。（2）运动机械部件相对位置设计。通过加大运动部件之间的最小间距，加大运动部件之间的最小间距，使得人体的相应部位可以安全进入；或通过减小其间距，使人体的任何部位不能进入，减小其间距，使人体的任何部位不能进入，从而避免挤压和剪切

14、危险。（3）足够的稳定性。2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力（1）专业符合性要求。包括选择机械的材料性能数据、设计规程、计算方法和试验规则等。（2）足够的抗破坏能力。满足强度、刚度、抗疲劳性和构件稳定性要求。（3）连接紧固可靠。防止运转状态下连接松动、破坏、紧固失效。（4）防止超载应力。预先采用预先采用“薄弱环节薄弱环节”预防超载预防超载，例如例如，采用易熔塞采用易熔塞、限压阀限压阀、断路断路器。器。（5）良好的平衡和稳定性。整体具有抗倾覆或防风抗滑的稳定性。安全工程师安全生产技术基础考点资料3.使用本质安全的工艺过程和动力源（1）爆炸环境中的动力源。应采用全气动或全液压全气动或全液压控制

15、操纵机构，或采用“本质安全本质安全”电气装置。（2）采用安全的电源。防止电击、短路、过载和静电的危险。（3）防止与能量形式有关的潜在危险。（4）改革工艺控制有害因素。用焊接代替铆接焊接代替铆接、用液压成形代替锤击成形工艺用液压成形代替锤击成形工艺；用颗粒代用颗粒代替粉末、铣代替磨工艺。替粉末、铣代替磨工艺。4.控制系统的安全设计（1）控制系统的设计。应与所有机器电子设备的电磁兼容性相关标准一致；其零部件应能承受在预定使用条件下的各种应力和干扰。（2）软、硬件的安全。（3）提供多种操作模式及模式转换功能。不仅考虑执行预定功能的正常操作，还要考虑非正常作业的需要。（4）手动控制器的设计和配置应符合

16、安全人机学原则。（5）考虑复杂机器的特定要求。例如，动力中断后的自保护系统或重新启动的动力中断后的自保护系统或重新启动的原则、“定定向失效模式向失效模式”“”“关键关键”件的加倍（或冗余）件的加倍（或冗余）设置5.材料和物质的安全性（1）材料的力学性能。（2）对环境的适应性。应有抗腐蚀、耐老化、抗磨损的能力。（3）避免材料的毒性。在人员合理暴露的场所，应优先采用无毒和低毒的材料或物质；对不可避免的毒害物（如粉尘、有毒物、辐射、放射性、腐蚀等）应在设计时考虑采取密闭、排放（或吸收）、隔离、净化等措施。（4）防止火灾和爆炸风险。对可燃、爆的液、气体材料，应设计使其在填充、使用、回收或排放时减小风险或无危险；在液压装置和润滑系统中，使用阻燃液体（特别是高温环境中的机械）。6.机械的可靠性设计（1）使用可靠性已知的安全相关组件。可靠性已知的安全相关组件。（2）关键组件或子系统加倍（或冗余）和多样化设计。加倍（或冗余）和多样化设计。当一个组件失效时，另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能，保证安全功能继续有效；避免共因失效和共模失效共因失效和共模失效。（3）操作的机械化或自动化设计。机械化