【刀具】5.不同工件刀具材料选择.doc

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1、在高速钢，硬质合金（YG、YT、YW、YN），陶瓷，超硬材料（金刚石，立方氮化硼）中选择 1.45钢锻件粗车 2.HT200铸件精车 3.低速精车合金钢蜗杆 4.高速精车调质钢长轴 5.高速精密镗削铝合金缸套 6.中速车削淬硬钢轴 7.加工65HRC冷硬铸铁8.高锰钢（加工硬化严重）9.铬、镍为主的不锈钢（加工硬化严重）10.钛合金原则： YG：适用于加工铸铁类 YT：适用于加工钢件 YW：刀具的材料性能间于YG，YT之间 YN：为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。 金刚石：刀具适合加工超硬材料，但是不可以加工钢和铁类，因 为和他们有亲和性。 立方氮化硼：加工超硬材料。 所以： 1.45钢锻件粗

2、车 用YW，精车用YT15 2.HT200铸件精车 用YG8 3.低速精车合金钢蜗杆 含碳量不明确 4.高速精车调质钢长轴 用YW，精车用YT15 5.高速精密镗削铝合金缸套 用YG YN 金刚石 立方氮化硼 6.中速车削淬硬钢轴 YN 立方氮化硼 7.加工65HRC冷硬铸铁 YN 立方氮化硼8粗加工用YG类、YH类或YW类硬质合金；精加工用YT14、YG6X等，实践证明，用复合氧化铝陶瓷高速精车高锰钢，效果很好，且切削速度可提高2-3倍。9YG类（最好添加钽、铌，如YG6A），YH类、类，中等切削速度。10YG、YH类刀具材料（机械制造技术38页）1、高速钢（风钢）：较高耐热性，高温下切削速

3、度是碳素工具钢的1-3倍。用于小型复杂刀具，如钻头、拉刀、成型刀。可加工面广，有色金属、铸铁、碳钢、合金钢。 分类：用途分（通用性63-66HRC、高性能高速钢67-69HRC） 化学成分分（钨系、钨钼系、钼系） 制造工艺分（冶炼、粉末冶金高速钢）2、硬质合金（WC、TiC与Co、Mo、Ni的粉末冶金制品）硬度高（大于89HRC），韧性差、脆性大，切削效率是高速钢的5-10倍。 1）普通硬质合金：YG类（WC+Co），如YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8，数字表示Co百分量，强度高，硬度、耐磨性较差，用于铸铁、有色金属。Co高的韧性好，用于粗加工，低的用于精加工。 YT类（TiC+WC+Co）,如YT5、YT14、YT15、YT30，硬度、耐磨性、耐热性好，韧性、抗冲击性较差，用于加工钢料。含TiC少，Co多，抗冲击性好，用于粗加工，TiC多，Co少，耐磨性好，用于精加工。 2）新型硬质合金：（在以上两类中加入某种碳化物），如YG6A、YG8N、WG8P3、YW类、YS2、YM051、YG610、YG643。3、新型刀具材料 1）涂层刀具 2）陶瓷刀具材料 3）超硬刀具材料（金刚石、立方氮化硼）